Deze automatische hete productielijn voor moeren en bouten is een volledig geïntegreerd productiesysteem voor warm smeden, ontworpen om ruwe stalen staven continu om te zetten in industriële bevestigingsmiddelen met hoge{0}} sterkte.

Productspecificatie

MODEL	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
MAXIMUM KLEMDIAMETER (mm)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
MAXIMUM KLEMHOOGTE (mm)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
SNELHEID (PCS/min)	35-45	35-45	30-40	30-40	25-35	25-35	20-30	20-30	20-30	20-30
HOOGTE AANPASSINGSBEREIK (mm)	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20
HEFHOOGTE VAN DE BALK TIJDENS WERKEN	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120
SLAG (mm)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
*BOVENSTAFELAFMETINGEN (mm) LBH*	700 * 660 * 60	700 * 660 * 60	800 * 700 * 80	800 * 700 * 80	800 * 750 * 90	800 * 750 * 90	800 * 750 * 100	800 * 750 * 100	1000 * 750 * 110	1000 * 750 * 110
*AFMETINGEN BIJ TAFEL (mm) LBH*	1300 * 760 * 120	1300 * 760 * 120	1400 * 750 * 130	1400 * 750 * 130	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 150	1500 * 800 * 150	1600 * 900 * 160	1600 * 900 * 160
SERVOMOTORVERMOGEN (KW)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
*MANUPULATOR TOTALE AFMETING (MM) LBH*	3300 * 800 * 700	3300 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3700 * 1000 * 800	3700 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	4200 * 1200 * 100	4200 * 1200 * 100
MANIPULATORGEWICHT (kg)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

Werkingsprincipe

01/

Grondstoftoevoer:Automatische staafaanvoersystemen accepteren continu staafmateriaal van 12–32 mm uit bundels.

02/

Inductieverwarming:Hoogfrequente spoelen verwarmen staal tot 1100–1200 graden, waarbij de kerntemperatuur binnen ±10 graden wordt gehouden om interne smeedscheuren te voorkomen.

03/

Optische temperatuursortering:Infraroodpyrometers meten elke 0,1 seconde de oppervlaktetemperatuur en werpen-van-tolerantiestaven uit voordat ze worden gesmeed.

04/

Hogedruk-ontkalken:Een watersysteem van 8–12 MPa verwijdert kalkaanslag op het oppervlak en voorkomt putjes in het oppervlak.

05/

Multi- Smeden:Voert drie- tot vijf-traps gesloten- matrijzen uit met een mechanische herhaalbaarheid van ±0,05 mm.

06/

Servooverdracht en koeling:Multi{0}}-assige servoarmen transporteren hete werkstukken met maximaal 40 slagen per minuut naar gecontroleerde koeltafels.

OEM-projecttechniek

Aangepaste engineering past de timing van de manipulator aan zodat deze past bij smeedpersen met open-frame of gesloten-frame van 100 tot 3.000 ton.
Modulaire armindelingen met 3 tot 5 stations komen overeen met uw specifieke boutgeometrie van M10 tot M48.
Aanpassingskits zetten verouderde handmatige smeedpersen binnen vijf werkdagen na het begin van de downtime van de locatie om in geautomatiseerde productiecellen.
CNC-gefreesde aluminium grijpers worden op maat-gefreesd binnen 48 uur op basis van uw 3D CAD-modellen.
Op maat gemaakte PLC-software overbrugt lijnactiviteiten met bestaande fabrieksbesturingsarchitecturen, waaronder Siemens-, Fanuc- of Mitsubishi-platforms.

Kwaliteitscontrole

Internationale normen:Gebouwd volgens ISO 9001:2015 kwaliteitsprotocollen en gecertificeerd volgens de CE Machinerichtlijn 2006/42/EC en EN ISO 12100.

Gesloten-Thermische regeling met lus:Pyrometer-gekoppelde vergrendelingen stoppen de persactie als de voorraadtemperatuur onder de 1050 graden daalt.

FAT vóór verzending:Elke lijn ondergaat vóór export een verplichte 72-uur durende, continu belaste proef- en proefsmeedinspectie.

Volledige procestraceerbaarheid:De operationele PLC archiveert automatisch de smeeddruk, temperatuurgeschiedenis en cyclussnelheden.

Verpakking

Zeewaardige VCI-verpakking:De apparatuur is verzegeld in stevige- VCI-folie en verpakt in hitte-behandelde multiplexkisten die geschikt zijn voor 45 dagen blootstelling aan zout-sproeinevel.

Vermindering van transitschokken:Versterkte bevestigingsogen-en interne borgpennen beveiligen de manipulatoren en absorberen schokken.

Noodverzending van reserveonderdelen:Kritieke pneumatische kleppen, optische sensoren en lichtmetalen grijpers worden binnen 48 uur verzonden via DHL of FedEx met OEM-onderdeelnummers.

Documentatie:Tot de producten behoren CAD-lay-outs, elektrische schema's, catalogi met reserveonderdelen- en CE-handleidingen met onderhoudsschema's.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is de minimale bestel- en betalingsstructuur voor deze volledige productielijn?

A: De minimale bestelling is één volledige regel, waarbij de betaling is gestructureerd als een aanbetaling van 30%, 60% vóór verzending na FAT-afmelding-en 10% nadat de inbedrijfstelling op-site is geverifieerd.

Vraag: Hoe bepaal ik of ik een configuratie met 3 of 5 stations nodig heb voor mijn boutgeometrie?

A: Voor eenvoudige zeskantbouten onder M24 raden we doorgaans een lay-out met 3 stations aan; bouten M24–M48 of onderdelen die afzonderlijke doorsteek- en trimstappen vereisen, hebben doorgaans een configuratie met 4 of 5 stations nodig.

Vraag: Wat gebeurt er nadat de pers is gestopt vanwege de thermische vergrendeling van 1050 graden?

A: Zodra de voorraadtemperatuur weer boven de drempel van 1050 graden is gebracht, wordt de vergrendeling automatisch opgeheven en wordt de productie binnen ongeveer 20-30 seconden hervat.

Vraag: Brengt de 48 uur durende snelle CNC-grijperfabricage de maatnauwkeurigheid in gevaar in vergelijking met standaard doorlooptijden?

A: Nee, de 48-uursservice maakt gebruik van dezelfde 5-assige CNC-tolerantie van ±0,05 mm als onze standaard 5-daagse grijperproductie.

Vraag: Kan het inductieverwarmingssysteem werken op de bestaande driefasige stroomvoorziening van de klant?

A: Het systeem werkt rechtstreeks op een standaard 3--fase 380V/400V/480V-voeding; een speciale step-down transformator is alleen vereist voor oudere installaties die nog steeds op 220V driefasige voeding draaien.

Populaire tags: moerbout hete productie automatische machinelijn, China moerbout hete productie automatische machinelijn fabrikanten, leveranciers, fabriek