De Nut Former Machine Line voedt, grijpt en transporteert verwarmde metalen slakken door sequentiële matrijzen om zware- industriële moeren en axiaalsymmetrische hardwarecomponenten te vervaardigen.

Productspecificatie

MODEL	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
MAXIMUM KLEMDIAMETER (mm)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
MAXIMUM KLEMHOOGTE (mm)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
SNELHEID (PCS/min)	35-45	35-45	30-40	30-40	25-35	25-35	20-30	20-30	20-30	20-30
HOOGTE AANPASSINGSBEREIK (mm)	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20
HEFHOOGTE VAN DE BALK TIJDENS WERKEN	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120
SLAG (mm)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
*BOVENSTAFELAFMETINGEN (mm) LBH*	700 * 660 * 60	700 * 660 * 60	800 * 700 * 80	800 * 700 * 80	800 * 750 * 90	800 * 750 * 90	800 * 750 * 100	800 * 750 * 100	1000 * 750 * 110	1000 * 750 * 110
*AFMETINGEN BIJ TAFEL (mm) LBH*	1300 * 760 * 120	1300 * 760 * 120	1400 * 750 * 130	1400 * 750 * 130	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 150	1500 * 800 * 150	1600 * 900 * 160	1600 * 900 * 160
SERVOMOTORVERMOGEN (KW)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
*MANUPULATOR ALGEMENE AFMETING (MM) LBH*	3300 * 800 * 700	3300 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3700 * 1000 * 800	3700 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	4200 * 1200 * 100	4200 * 1200 * 100
MANIPULATORGEWICHT (Kg)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

Smedkracht en machineprestaties

Smeden capaciteit:Levert 35–45 slagen/min op modellen van 160-ton en 20–30 slagen/min op zware lijnen van 400 ton.

Thermische bescherming:Water-gekoelde grijpers en thermische barrières beschermen pneumatische en elektronische sensoren in smeedomgevingen van meer dan 1000 graden.

Continue stabiliteit:Het robuuste-gietijzeren-lichaam dempt de trillingen van het continu smeden, waardoor de nauwkeurige uitlijning onder maximale belasting behouden blijft.

Multi-Station Forming-configuratie

01/

Overdrachten in meerdere- fasen:Configureerbaar voor sequenties met 3 en 4 stations: Ontkalken/Sturen → Vormen/Hexen → Doorboren/Ponsen.

02/

Dynamische speling:Gemotoriseerde balklift ("G"-serie) biedt een speling van 0–120 mm voor complexe onderste matrijzen en verhoogde uitwerppennen.

03/

Gereedschapsslag:Geïntegreerde 0-20 mm versterkingsaanpassing is geschikt voor dikke, op maat gemaakte matrijsblokken zonder opvulstukken.

04/

Snelle-grijpers met vrijgave:Dankzij de mechanische snel-wisselarmen kunnen de matrijzen in minder dan 30 minuten worden verwisseld.

Aanpassingsopties

Geometrie maatwerk:Aangepaste stationindelingen ontworpen voor specifieke dwars-vlakke afmetingen, flensdiameters en niet-standaard moerprofielen.

Materiaal:Machinekracht- en inductieverwarmingssystemen geconfigureerd voor specifieke legeringssoorten, roestvrij staal en knuppelafmetingen.

Volgorde van processtromen:Aangepaste stationtoewijzing voor unieke combinaties van verstoren, doorboren, uitbreiden en dimensioneren.

Installatie- en automatiseringsintegratie:Aangepast machineoppervlak, materiaalaanvoerrichting, aansluitingen op nutsvoorzieningen, automatische-invoer, knuppelliften en robotachtige bakken--verzamelsystemen.

Kwaliteitscontrole

Herhaalbaarheid van overdracht:Servo-aangedreven transfers hebben positioneringstoleranties voor meerdere- stations binnen ±0,15 mm over alle passages.

Matrijsbeschermingsvergrendelingen:Thermische sensoren en dubbele-blankdetectoren stoppen de pers onmiddellijk bij een foutieve invoer om te voorkomen dat de matrijzen vastlopen.

Standaardnaleving:Behoudt de wanddikte en concentriciteit om te voldoen aan de ISO 4759-1 en DIN 934 bevestigingsspecificaties.

In-bewaking van lijnkracht:Real- tonnagesensoren volgen de smeedlading per station om versleten gereedschap te detecteren voordat er defecten optreden.

Leveringsvoorwaarden

Doorlooptijd:Standaardconfiguraties worden binnen 80-120 kalenderdagen verzonden, na een verplichte proefperiode van 72- uur vóór verzending.

Gereedschapspakket:Inclusief initiële matrijzen van Cr-Mo-V-legering en een draagbare reserveonderdelenset voor 12 maanden (grijpers, ponsen, duwstangen).

Exportverpakking:Verzegeld in VCI anti-roestfilm en verpakt in zee-waardige stalen- houten kratten met volledige CE/ISO-conformiteitsbestanden.

Inbedrijfstelling en ondersteuning:Omvat 10 dagen installatie op locatie en training voor operators op locatie, ondersteund door een wereldwijde buitendienstreactie van 48 uur.

Veelgestelde vragen

Vraag: Welke garantieperiode is van toepassing op het hoofdpersframe en het servooverdrachtsysteem, afgezien van de draagbare reserveonderdelenset?

A: Het hoofdperslichaam en het servo-aangedreven transfersysteem hebben een structurele garantie van 24 maanden, in tegenstelling tot het pakket met draagbare reserveonderdelen van 12 maanden dat al is inbegrepen.

Vraag: Wat is de typische levensduur van het gietijzeren-ijzeren perslichaam voordat een grote revisie nodig is?

A: Bij normaal gebruik in drie-ploegendiensten gaan het gietijzer-ijzeren huis en de hoofdlagers doorgaans 12 tot 15 jaar mee voordat een grote structurele revisie nodig is.

Vraag: Bieden jullie fabrieksacceptatietesten (FAT) aan vóór verzending?

A: Ja, we voeren FAT uit met live videostreaming voor buitenlandse kopers die niet kunnen reizen, naast de standaard 72-uur vóór- verzending die al ter plaatse wordt uitgevoerd.

Vraag: Welke betalingsvoorwaarden worden doorgaans aangeboden voor een volledige moervormerlijn?

A: De standaardvoorwaarden zijn een aanbetaling van 30%, 60% vóór verzending en 10% na acceptatie van de inbedrijfstelling, waarbij T/T of L/C wordt geaccepteerd.

Vraag: Wat is het gemiddelde elektriciteitsverbruik voor een lijn voor zwaar gebruik van 400- ton tijdens volledige productie?

A: Een configuratie van 400-ton verbruikt doorgaans 75-90 kW/u bij continu gebruik met meerdere stations, afhankelijk van de blokgrootte en de slagsnelheid.

Populaire tags: moer voormalige machinelijn, China moer voormalige machinelijn fabrikanten, leveranciers, fabriek