De Nut Former Automatic Manipulator is een robuuste -automatiseringseenheid met meerdere- stations, ontworpen om handmatige of semi-automatische warmsmeedpersen om te zetten in hoge- productielijnen voor noten.


Productspecificatie
|
MODEL |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
MAXIMUM KLEMDIAMETER (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
MAXIMUM KLEMHOOGTE (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
SNELHEID (PCS/min) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
HOOGTE AANPASSINGSBEREIK (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
HEFHOOGTE VAN DE BALK TIJDENS WERKEN |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
SLAG (mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
BOVENSTAFELAFMETINGEN (mm) L*B*H |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
AFMETINGEN BIJ TAFEL (mm) L*B*H |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
SERVOMOTORVERMOGEN (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
MANUPULATOR ALGEMENE AFMETING (MM) L*B*H |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
|
MANIPULATORGEWICHT (kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Noten soorten
Standaard zeskantmoeren:Smeden van M12–M36 metrische en imperiale zeskantmoeren conform DIN 934, ISO 4032 en ASME B18.2.2 specificaties.
Flens- en automobielmoeren:Vormen van integrale flens-, wiel- en borgmoerplano's voor autochassis, ophanging en asconstructies.
Zware- structurele borgmoeren:Verwerking van ruw materiaal van gelegeerd staal van klasse 8.8, 10.9 en 12.9 tot dik- bevestigingsmiddelen voor mijnbouw, constructiestaal en spoorwegen.
Op maat gesmede componenten:Multi-stationvorming van niet-standaard, asymmetrische en getrapte industriële hardware, ontworpen volgens technische tekeningen van de klant.
Heet smeedproces
Inductieverwarming en -voeding:Midden{0}}inductie-eenheden met middenfrequentie houden de staaftemperatuur binnen ±15 graden voordat deze mechanisch wordt overgebracht naar de eerste matrijs.
Multi-Station verstorend:Progressieve pre{0}}voorvorm- en body-vormmatrijzen herverdelen het ruwe voorraadvolume om oppervlakteplooien en materiaalscheuren te voorkomen.
Doorboren en afschuinen:Een geïntegreerd mechanisch ponsstation zorgt in één persslag voor schone middenboringen en buitenste -randafschuiningen.
Geautomatiseerde stationoverdracht:Cam-aangedreven transfervingers verplaatsen werkstukken tussen matrijzen met doorvoersnelheden tot 120 stuks per minuut.


Installatievereisten
Fundering:Betonnen pad met dempingssteunen ontworpen om operationele kinetische impacts te isoleren van de omliggende fabrieksinfrastructuur.
Elektrische voeding:380V/415V, 50/60Hz, 3-fase aansluiting met ingebouwde spanningsstabilisatie voor de inductieverhitter.
Pneumatische en koelingsvoorzieningen:Operationele leidingdruk van 0,6–0,8 MPa perslucht gecombineerd met een gesloten-watersysteem dat een constante stroom van 15–20 graden levert.
Smering en kalkspoeling:Gecentraliseerde automatische oliesmering gekoppeld aan hoge-vloeistofkanalen onder het bed.
Levering en after-salesondersteuning-
Fabrieksacceptatietest (FAT):Omvat een continue productierun van 100- stuks met behulp van door de klant gespecificeerde staalsoorten en CAD-tekeningen vóór verpakking.
Inbedrijfstelling op-site:Inzet van veldtechnici voor het nivelleren van funderingen, uitlijnen van gereedschappen, elektrische integratie en training van machinisten.
Voorraad verbruiksartikelen en slijtageonderdelen:Standaard ponsen, matrijzen en transfervingers die in regionale hubs worden bewaard voor verzending.
Garantie:12 maanden structurele garantie op de hoofdkrukas en het vliegwiel, ondersteund door Ethernet PLC-diagnose op afstand.
Veelgestelde vragen
Vraag: In welk bereik van moergroottes wordt het maximale aantal van 120 stuks per minuut bereikt?
A: De piekdoorvoer van 120 ppm wordt bereikt met kleinere M12-M20 standaard zeskantmoeren; grotere flensmoeren en heavy-duty borgmoeren boven M24 draaien doorgaans op 70-90 PPM vanwege de grotere materiaalmassa per slag.
Vraag: Wat gebeurt er met de krukas- en vliegwielgarantie als de apparatuur buiten de standaard drie-ploegendienst wordt gebruikt?
A: De structurele garantie van twaalf- maanden blijft geldig bij standaard gebruik in drie ploegendiensten; continu 24/7 gebruik buiten dit profiel vereist voorafgaande kennisgeving om de volledige garantiedekking te behouden.
Vraag: Kunnen we onze eigen staalkwaliteit- en ontwerptekeningen specificeren voor de fabrieksacceptatietest?
A: Ja, de FAT omvat een continue productierun van 100 stuks waarbij gebruik wordt gemaakt van de door u opgegeven staalsoort en CAD-tekeningen, zodat de apparatuur gereed is vóór verzending.
Vraag: Aan welke spannings- en nutsvoorwaarden moet onze faciliteit voldoen?
A: Uw instelling heeft een driefasige elektrische voeding van 380 V/415 V 50/60 Hz nodig, 0,6-0,8 MPa perslucht en een waterkoelsysteem met gesloten circuit dat een waterstroom van 15-20 graden handhaaft.
Vraag: Welke informatie is vereist om de juiste moervormer te selecteren?
A: De belangrijkste selectiegegevens omvatten de afmetingen van de moer, het gewicht van het blanco stuk, het smeedmateriaal, de vereiste productiesnelheid, de perscapaciteit, het aantal smeedstations en de bestaande persconfiguratie.
Populaire tags: moer voormalige automatische machine, China moer voormalige automatische machinefabrikanten, leveranciers, fabriek

